作為中國紡織印染助劑行業(yè)的龍頭企業(yè)，從1986年起步，傳化股份走過了不平凡的25年。今天，它在行業(yè)中贏得的聲譽和地位，不僅是它堅持不懈致力于理念創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等種種的努力，更在于它為搭建行業(yè)交流平臺、規(guī)范行業(yè)健康有序發(fā)展，推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級所作出的貢獻(xiàn)。
隨著紡織品進(jìn)入生態(tài)競爭時代，國際上先后發(fā)布了Okeo-Tex 100等標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)許多紡織化學(xué)品達(dá)不到這些標(biāo)準(zhǔn)要求，環(huán)保要求已成為阻礙我國紡織品擴大國際市場份額的主要障礙。
為順應(yīng)國際發(fā)展趨勢，傳化股份積極進(jìn)行科研攻關(guān)，努力改變目前市場上占多數(shù)的溶劑型產(chǎn)品，含磷、甲醛、偶氮染料、芳環(huán)物質(zhì)、重金屬殘留等帶來的易燃易爆、污染生態(tài)環(huán)境、有毒有害的現(xiàn)狀，公司從原料選用、工藝改進(jìn)，到包裝使用，都遵循綠色環(huán)保要求進(jìn)行。傳化股份建立了產(chǎn)品生態(tài)安全管控體系，環(huán)保安全性要求作為產(chǎn)品開發(fā)改進(jìn)立項的重要指標(biāo)，例如粘合劑的開發(fā)，立項目標(biāo)之一就是不含APEO，不含甲醛。傳化股份紡織化學(xué)品技術(shù)中心主任王勝鵬介紹。
同時，針對行業(yè)對生態(tài)安全的要求，傳化股份還研制出許多綠色生態(tài)助劑以及符合短流程、高濃縮、無鹽染色等新工藝的節(jié)能減排新產(chǎn)品，深得業(yè)界贊許。目前國內(nèi)用于紡織品柔軟整理的氨基改性硅油乳液表面張力低，乳化困難，很易產(chǎn)生硅油破乳粘輥并導(dǎo)致印染布面有硅油斑而變成難以回修的次品布。保守估計國內(nèi)每年因此產(chǎn)生的次品布達(dá)到2.5億米、次品布回修用水100萬噸以上，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境治理壓力。
為了解決目前印染整理加工過程中普遍存在的破乳、粘輥進(jìn)而造成難以回修的織物瑕疵的印染行業(yè)的共性關(guān)鍵技術(shù)難題，提升印染加工企業(yè)的正品率、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本，傳化股份組織技術(shù)團(tuán)隊重點攻關(guān)，完成了嵌段聚合氨基硅油整理劑的研發(fā)，按照年最少銷售該產(chǎn)品1000噸來計算，就可以減少次品布139萬米，減少回修用水5600余噸。公司研制成功低溫練漂劑，用它每加工一萬米布就相當(dāng)于在大氣中減少了348公斤CO2（也就相當(dāng)于栽種了65棵大樹一年吸收的CO2量）。
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