信息化與工業(yè)化融合是剛興起不久的概念，它的核心之處在于，以信息化帶動工業(yè)化，并促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，也是國家近年力推的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級方式。而傳化躋身國家級兩化融合示范企業(yè)行列，已是實至名歸。
蕭山日報3月30日頭版頭條對此榮譽(yù)做了專題報道，對傳化建立了包括ERP、倉儲管理、運輸管理、生產(chǎn)管理、客戶關(guān)系、商務(wù)智能在內(nèi)的眾多業(yè)務(wù)運營系統(tǒng)，從而實現(xiàn)采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售一站式管理，極大的提升了各方的管理效率方面進(jìn)行了報道。
日前，從區(qū)經(jīng)信局傳來喜訊，傳化股份獲得首批國家級信息化和工業(yè)化深度融合示范企業(yè)榮譽(yù)稱號，成為此次躋身首批行列的4家杭州企業(yè)之一，這一稱號由國家工信部評選認(rèn)定。
推行一站式管理
在傳化精化倉庫，工人每天都會盤點庫存。以往必須逐個清點物料，既費時又費力；如今，哪怕物料堆起十幾米高，也只需輕輕一掃描，如規(guī)格、生產(chǎn)日期等基本信息就會立即被錄入。原因在于，應(yīng)用了最新物聯(lián)網(wǎng)無線識別技術(shù)。
在傳化，不僅倉儲管理，就連生產(chǎn)調(diào)度、行政人事等各方面均實現(xiàn)了信息化。這意味著從受理訂單、采購原料到產(chǎn)品制造、出廠銷售，全部可以在一個平臺上完成。這就是傳化供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺。
比如原料采購時，各職能部門都能通過該平臺進(jìn)行審批，而不需行政人員像以前拿著一堆報表，奔走于各科室。其實，在生產(chǎn)經(jīng)營每個環(huán)節(jié)，相關(guān)人士都會把信息輸入平臺，內(nèi)部信息大家共享，企業(yè)經(jīng)營者從而能實現(xiàn)一站式管理。
而這背后，是強(qiáng)大的技術(shù)支持。目前，傳化已建立了包括ERP、倉儲管理、運輸管理、生產(chǎn)管理、客戶關(guān)系、商務(wù)智能在內(nèi)的眾多業(yè)務(wù)運營系統(tǒng)，這些系統(tǒng)一環(huán)扣一環(huán)，各司其職又相互關(guān)聯(lián)，并吸納物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動商務(wù)、云計算等最新IT技術(shù)。
深度融合見成效
推行信息化后帶來哪些變化？供應(yīng)鏈時間大幅縮短，業(yè)務(wù)效率得到提升。傳化股份信息技術(shù)部部長黎春芳解釋，這是由于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)對接所耗時間下降，企業(yè)與上游供應(yīng)商、下游客戶溝通更順暢。
這具體表現(xiàn)在各環(huán)節(jié)，如原料采購提前期由平均4天縮短為2天，生產(chǎn)周期由2-3天縮短為1-1.5天，配送時間縮短1小時，交貨期縮短0.5-1.2天。事實上，一般情況下，目前傳化客戶從下單到收貨最多只需2天，時間比過去減半。
信息化更深一層的影響在于，企業(yè)庫存量也跟著下降，而資金周轉(zhuǎn)率則不斷上升。
在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理中，為滿足市場多元化需求，企業(yè)往往擁有較高產(chǎn)品庫存量，這占據(jù)大量現(xiàn)金流，妨礙企業(yè)招兵買馬、擴(kuò)大版圖。傳化股份以前也是如此，庫存量時間最多達(dá)到半個月。
顯然，如今的傳化已不同往昔，庫存量僅維持在6天左右。特別是資金周轉(zhuǎn)率，達(dá)到7次/年，接近歐美企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而國內(nèi)企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率在2-3次/年。這表示，同樣100塊錢，傳化一年能反復(fù)利用7次，其他企業(yè)只能用2到3次。因此，傳化發(fā)展自然能快人一步。
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